鄂电专家浅谈铸锭对太阳能光伏电池效率的影响

文章来源： 日期：2017-11-23

    为了提高太阳能电池的光电转换效率，ED4004双钳口接地电阻测试仪最近光伏业界又推出了高效多晶铸锭技术。使用普通的电池片制作工艺，高效多晶硅片可达到17.3%以上的转换效率，现在最高可达18%左右。高效多晶铸锭技术的关键在于降低晶体中的位错和其他缺陷。业界估计至少有十余种方法制作高效多晶，例如使用单晶碎片或多晶碎片作为籽晶，EDHNZ-4发电机转子交流阻抗测试仪使用特殊坩埚或热场等等。
    1、铸锭炉本身结构的优化
    铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内壁上，使硅料中形成一个竖直温度梯度。ED-JDJL多功能标准功率电能表这个温度梯度使坩埚内的硅液从底部开始凝固，从熔体底部向顶部生长。硅料凝固后，硅锭经过退火、冷却后出炉。结构的优化对于铸锭的硅锭的效率的提升有很重要的作用。
    1.1加热器双电源设计
    多晶硅铸锭炉加热器的要求：加热超过1650℃;EDHZC-3电缆故障综合测试仪使用材料不能与硅料发生反应;可以在真空及惰性气体中长期使用。对于加热器的材料而言，目前行业中主要使用高纯石墨作为加热材料，主要使用单电源对石墨加热器进行加热。
使用双电源加热器带来的好处：改善铸锭硅块的晶向结构;增大晶粒的体积同时减少晶界;改善结晶平面，可以灵活控制长晶界面的形状，长晶速度更加平稳，ED2000H变频式互感器综合测试仪解决了硅锭生长后期速度过慢的问题。
    1.2铸锭炉冷却模式改进
    硅的结晶速度取决于其底部石墨块的降温速度，较好的结晶速度会产生稳定的分凝速度，保证杂质的均匀析出，是生长高效多晶硅块的必经之路。ED0403-II型三相氧化锌避雷器测试仪目前行业中的冷却主要包括隔热笼的提升、隔热板的下降、底部水冷三种模式。